磁鐵礦石無(wú)論是“露采”或“地采”均有大量圍巖、夾石混入，致使采出的礦山嚴(yán)重貧化，隨著貧磁鐵礦乃至極貧磁鐵礦石的開(kāi)采，使采出的磁鐵礦石貧化更加嚴(yán)重。
為了恢復(fù)磁鐵礦石的地質(zhì)品位，磁鐵礦選礦廠常規(guī)上對(duì)中碎或細(xì)碎產(chǎn)品采用磁滑輪（磁力滾筒）進(jìn)行干式預(yù)選，通過(guò)干式預(yù)選剔除部分混入的圍巖、夾石，適當(dāng)提高入磨原礦的磁鐵礦的磁性鐵品位。
1、磁滑輪干選機(jī)分選原理及單一磁滑輪預(yù)選存在的問(wèn)題
分選過(guò)程：破碎至一定粒度的磁鐵礦原礦經(jīng)速度為1~2m/s的輸送皮帶在經(jīng)磁滑輪分選時(shí)，磁性礦粒被吸住在皮帶上帶至磁料產(chǎn)品料斗卸下而成為磁性產(chǎn)品；非磁性礦粒被拋離而進(jìn)入廢石料斗而成為廢石產(chǎn)品，從而使入選產(chǎn)物被分為磁性產(chǎn)品和非磁性產(chǎn)品（廢石），達(dá)到提高入磨原礦磁性鐵品位的目的。
單一磁滑輪預(yù)選存在的問(wèn)題：由于給料在皮帶上是多層的，塊狀物料達(dá)到幾層，細(xì)粒物料達(dá)到幾十層甚至百層以上，因而單一磁滑輪選存在強(qiáng)磁性礦塊壓住非磁性礦塊和非磁性細(xì)粒礦粒而被回收進(jìn)磁性產(chǎn)品中的問(wèn)題，從而使磁性產(chǎn)品中存在一部分非磁性礦粒，致使磁性產(chǎn)品的磁性鐵品位提高不夠理想；處于最上層的含少量磁鐵礦的礦塊或礦粒由于受到磁力較小又會(huì)被拋進(jìn)或被非磁性礦塊帶進(jìn)磁性產(chǎn)品料斗，從而又使廢石中含少量磁性礦粒，使部分磁性礦粒不能回收到磁性產(chǎn)品中，因此可以說(shuō)單一磁滑輪選的結(jié)果是“精而不精，廢而不廢”。
曾對(duì)某磁鐵礦破碎產(chǎn)品磁滑輪分選產(chǎn)品進(jìn)行分析試驗(yàn)，是破碎產(chǎn)物磁滑輪分選結(jié)果。
結(jié)果表明單一磁滑輪選對(duì)該磁鐵礦分選效果不夠理想，其磁性產(chǎn)品磁性鐵品位8.94%比入選物料中磁性鐵品位7.77%只提高了1.17個(gè)百分點(diǎn)；非磁性物料中磁性鐵品位較高，為3.78%，磁性鐵損失量達(dá)11.01%。
對(duì)該磁鐵礦破碎產(chǎn)物磁滑輪分選產(chǎn)物的磁性產(chǎn)品和非磁性產(chǎn)品進(jìn)行磁塊吸出分選試驗(yàn)。
結(jié)果可知，磁滑輪精礦中還有約21%的磁性鐵品位0.65%的廢石未被分出，滑精中還有2.19個(gè)磁性鐵品位提升空間，單一磁滑輪分選中，確實(shí)存在“精而不精”的問(wèn)題；由圖4結(jié)果可知，磁滑輪尾礦中還有近三分之一的磁性物料損失在了廢石中，表明單一磁滑輪分選確實(shí)存在“廢而不廢”的問(wèn)題。
2、吸出式和吸住式聯(lián)合干選機(jī)組及其分選特點(diǎn)
磁滑輪對(duì)磁鐵礦破碎產(chǎn)物的分選屬于吸住式分選，磁性礦粒在經(jīng)皮帶運(yùn)至磁滑輪磁場(chǎng)時(shí)而被吸住在皮帶上，當(dāng)脫離磁場(chǎng)時(shí)掉落在磁性產(chǎn)品料斗中，非磁性的廢石不受磁力而被拋離至廢石料斗中。前邊已經(jīng)述及單一磁滑輪干選存在“精而不精，廢而不廢”的問(wèn)題。如何使磁鐵礦破碎產(chǎn)物經(jīng)干式預(yù)選做到“精而精，廢而廢”，那就是對(duì)磁鐵礦的破碎產(chǎn)物采用“吸出式和吸住式聯(lián)合干選機(jī)組”干式預(yù)選。
2.1吸出式和吸住式聯(lián)合干選機(jī)組及其分選特點(diǎn)
吸出式干選機(jī)設(shè)置在磁滑輪前方皮帶上部，由其高場(chǎng)強(qiáng)磁系產(chǎn)生的較大磁力吸出皮帶上多層物料中的60~80%的磁性礦粒，因其分選路逕是提升路逕，有二次淘汰作用，非磁性?shī)A雜極少，因而其磁性產(chǎn)品+非磁性?shī)A雜極少，而磁性產(chǎn)品磁性鐵品位提升較高；經(jīng)過(guò)吸出式干選機(jī)分出絕大部分磁性礦粒后，留在皮帶上的礦層厚度大大變薄，而且磁性強(qiáng)的礦粒數(shù)量大大減少，特別是磁性強(qiáng)的大塊磁性礦塊已被完全吸出，再經(jīng)磁滑輪選時(shí)不再存在磁性強(qiáng)的礦塊壓住廢石礦塊的現(xiàn)象，從而使磁滑輪分選時(shí)廢石中的磁性鐵品位顯著降低，達(dá)到該分出的分出，該吸住的吸住，最后達(dá)到“精而精，廢而廢”的目的。
裕豐吸出盤(pán)式和吸出帶式干選機(jī)為小粒度干選機(jī)，適宜粒度上限為35mm。
2.2吸出及吸住聯(lián)合干選機(jī)組分選某磁鐵礦破碎產(chǎn)物的效果
吸出吸住聯(lián)合干選機(jī)組由吸出干選機(jī)及吸住干選機(jī)（磁滑輪）及皮帶構(gòu)成，吸出干選機(jī)可以使1臺(tái)或2臺(tái)，型式可以是帶式的，也可以是盤(pán)式的，吸住式干選機(jī)即磁滑輪連同皮帶這是現(xiàn)在多數(shù)磁鐵礦選礦廠干選的常規(guī)預(yù)選設(shè)備，磁鐵礦選礦廠欲加強(qiáng)預(yù)選干選效果只需在磁滑輪前皮帶上方加上一兩臺(tái)吸出式干選機(jī)即可提高預(yù)選效果。
某磁鐵礦吸出盤(pán)式機(jī)和吸出帶式機(jī)及磁滑輪聯(lián)合干選機(jī)組對(duì)破碎產(chǎn)品的干選效果。
條件：給礦層厚度30mm，盤(pán)式機(jī)盤(pán)面離皮帶面高度110mm，盤(pán)式機(jī)周邊速度1.2m/s，盤(pán)式機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度300mT；帶式機(jī)帶寬650mm，帶速1.5m/s，磁系最高場(chǎng)強(qiáng)500mT，吸出高度80mm。磁滑輪Φ380×650mm，磁場(chǎng)強(qiáng)度120mT，帶速1.25m/s。
結(jié)果可知，吸出盤(pán)式機(jī)磁性產(chǎn)物產(chǎn)率31.47%，TFe品位43.48%，mFe品位40.04%，TFe品位提高（43.48-32.74=）10.74個(gè)百分點(diǎn)，mFe品位提高（40.04-28.54=）11.5個(gè)百分點(diǎn)，它將磁性鐵含量高的磁性礦粒首先吸出，剩在皮帶上的物料再經(jīng)吸出帶式機(jī)吸出磁性弱一些的磁性礦粒，帶式機(jī)吸出產(chǎn)物的產(chǎn)率為52.42%，TFe品位34.55%，mFe品位29.92%，TFe品位和mFe品位又分別提高（34.55-27.81=）6.74和（29.92-23.26=）6.66個(gè)百分點(diǎn)，最后剩在皮帶上的物料即磁滑輪入選產(chǎn)物的TFe品位和mFe品位分別為5.89%和1.59%，再經(jīng)磁滑輪分選又回收了產(chǎn)率為4.39%，TFe品位和mFe品位分別為7.58%和4.01%，最后磁滑輪尾礦的產(chǎn)率為11.72%，TFe品位和mFe品位分別為5.25%和0.69%，磁性鐵損失在干廢中的量?jī)H為0.28%，加合干精的產(chǎn)率和TFe品位及mFe品位分別為88.28%，36.39%和32.24%，TFe品位提高幅度和磁性鐵mFe品位提高幅度分別為3.65和3.7個(gè)百分點(diǎn)?？梢哉f(shuō)效果是非常好的。
由于吸出式干選機(jī)盤(pán)面或帶面到磁滑輪皮帶面的高度可調(diào)，因此它們吸出產(chǎn)物的數(shù)量和質(zhì)量可調(diào)，做到較佳參數(shù)組合可以獲得令人滿意的效果。
3、吸出盤(pán)式和吸出帶式干選機(jī)規(guī)格性能
3.1吸出盤(pán)式干選機(jī)結(jié)構(gòu)
吸出盤(pán)式干選機(jī)核心部分由固定磁盤(pán)旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)兩部分構(gòu)成，磁盤(pán)由固定在旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)內(nèi)的圓盤(pán)磁軛和兩組永久磁鐵磁系構(gòu)成，磁系分兩組分別配置在皮帶的進(jìn)料邊和出料邊，將磁性物料吸出并吸住在旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)的底部，旋轉(zhuǎn)至磁滑輪皮帶的無(wú)磁區(qū)而卸下磁性物料。
設(shè)吸出盤(pán)式干選機(jī)配置時(shí)入料邊盤(pán)面至皮帶面的距離為h1，出料邊盤(pán)面至皮帶面的距離為h2。為了使進(jìn)、出邊磁系吸出料量平衡，應(yīng)使h1＞h2，差值10~30mm，通常盤(pán)面至磁滑輪，帶面的距離掌握在50~120mm之間，具體數(shù)值經(jīng)試驗(yàn)確定。
3.2吸出帶式干選機(jī)結(jié)構(gòu)
吸出帶式干選機(jī)由箱式磁系盤(pán)、頭尾輪、環(huán)形皮帶，磁性產(chǎn)品、接料斗、跑動(dòng)裝置及機(jī)架等構(gòu)成，其核心部分是磁系和環(huán)形皮帶。
吸出帶式干選機(jī)的皮帶中心線應(yīng)與磁滑輪皮帶中心線互相垂直配置，磁滑輪皮帶上的磁性礦料被吸出并吸持在吸出帶式機(jī)的皮帶下方，并被帶出磁系進(jìn)入無(wú)磁區(qū)而卸落至磁性產(chǎn)品料斗；非磁性的廢石和少量磁性很弱的礦粒或礦塊仍留在磁滑輪皮帶6上，當(dāng)?shù)竭_(dá)磁滑輪時(shí)再進(jìn)行一次掃選，將磁性弱的礦料或礦塊回收為磁滑輪精礦。聯(lián)合干選機(jī)的干精由帶式機(jī)干精和磁滑輪掃選的干精兩部分加合構(gòu)成。
3.3吸出盤(pán)式干選機(jī)和吸出帶式干選機(jī)規(guī)格性能
表1 吸出盤(pán)式干選機(jī)規(guī)格性能
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型號(hào)
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盤(pán)徑，mm
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吸出量（t/h）
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適合磁滑輪 皮帶寬度，mm
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盤(pán)面最高磁 場(chǎng)強(qiáng)度，mT
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盤(pán)速，m/s
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傳動(dòng)電機(jī)
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外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高，mm
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型號(hào)
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功率，KW
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XPG125
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Φ1250
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~50
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B=500，650
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500
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1-1.8可調(diào)
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XWD5.5-4X-29
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5.5
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XPG160
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Φ1600
|
~150
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B=800，1000
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500
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1-1.8可調(diào)
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XWD5.5-4X-29
|
5.5
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XPG210
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Φ2100
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~200
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B=1200，1400
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500
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1-1.8可調(diào)
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ZLD5.5-5B-29
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5.5
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XPG240
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Φ2400
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~300
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B=1600，1800
|
500
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1-1.8可調(diào)
|
ZLD5.5-5B-29
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5.5
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表2 吸出帶式干選機(jī)規(guī)格性能
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型號(hào)
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本機(jī)帶 寬，mm
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磁滑輪給礦量（t/h）
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適合磁滑輪皮 帶寬度，mm
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帶面最磁場(chǎng)強(qiáng)度，mT
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帶速，m/s
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傳動(dòng)電機(jī)
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外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高，mm
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型號(hào)
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功率，KW
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XDG80-65
|
800
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100~250
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500，650
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500
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1-2可調(diào)
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XWD4.0-4X-29
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4.0
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1446×1966×2342
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XDG80-100
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800
|
300~380
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800，1000
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500
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1-2可調(diào)
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XWD4.0-4X-29
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4.0
|
2050×1966×2342
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XDG80-140
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800
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460~540
|
1200，1400
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500
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1-2可調(diào)
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XWD5.5-4X-29
|
5.5
|
3017×1966×2544
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XDG80-160
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800
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540~610
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1400，1600
|
500
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1-2可調(diào)
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XWD5.5-4X-29
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5.5
|
3361×1966×2544
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XDG100-180
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800
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610~700
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1600，1800
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500
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1-2可調(diào)
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XWD5.5-4X-29
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5.5
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3972×1966×2914
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