工作原理
半逆流槽適用于粒度0～3毫米強磁性礦物的濕式粗選和掃選，可獲得粗精礦和尾礦兩種產(chǎn)品。礦漿由進礦箱強制地給入槽體滾筒下部，在分選空間入口處可以產(chǎn)生選分作用。所有的物料如進入非磁性空間，可被帶回磁選系統(tǒng)。磁性較強的礦物受磁力作用，被吸附于圓筒表面，隨圓筒旋轉(zhuǎn)帶出磁性區(qū)，在重力和沖洗水沖擊下流入精礦槽，最終可獲得純凈的不含任何非磁性顆粒的精礦(見下圖)。
由于采用高性能組合磁性材料作為磁源制成高性能磁場磁選機，通過新的磁路設(shè)計，磁選滾筒分選空間廣，磁力密度大，用在原礦粗選上，更能減少磁性物流失，降低尾礦品位，可提高回收率1-5%。
圓筒與槽體之間的距離為工作間隙，通常為35～60mm，改變槽體角鋼下面的調(diào)整墊片厚度，就可以改變工作間隙的大小。間隙大，處理能力大，但尾礦流失多，反之處理量小，影響生產(chǎn)。
排精礦處的間隙為15～25毫米，它主要根據(jù)生產(chǎn)能力確定。太小影響排礦，同時尾礦品位也增高，降低處理能力，太小不易排礦，一般取為20mm。
規(guī)格和性能：可根據(jù)需要設(shè)計制造筒徑600mm~800mm，不同規(guī)格干式筒式磁選機,處理能力30~200t/h。
磁場強度：0.3~0.6T，筒體轉(zhuǎn)速可無級調(diào)速，以便獲得合適的筒體轉(zhuǎn)速。
用于：貧磁鐵礦，極貧磁鐵礦，地表風化礦的干式預(yù)選，給礦粒度15~0mm，大幅度剔除混雜于其中的廢石及夾層，提高磁性鐵的品位。